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量具知識的詳解

量具的工作條件及量具用鋼的性能要求:它是用來度量工件尺寸的工具,由于量具在使用過程中經常受到工件的磨擦與碰撞,而量具本身又必須具備非常高的尺寸精確性和恒定性.因此要求具有以下性能:高硬度和高耐磨性.以此保證在長期使用中不被很快磨損,而失去其精度。高的尺寸穩定性.以保證量具在使用和存放過程中保持其形狀和尺寸的恒定。足夠的韌性.保證量具在使用時不致因偶然因素——碰撞而損壞。其次在特殊環境下要具有抗腐蝕性。根據量具的種類及精度要求,量具可選用不同的鋼種:形狀簡單、精度要求不高的量具.可選用碳素工具鋼.對于形狀簡單、精度不高、在雨中易受沖擊的量具,如簡單平樣板、卡規、直尺及大型量具,可采用滲碳鋼15 2015Cr20Cr等。量具必須經滲碳、淬火及低溫回火后使用。經上述處理后.表面具有高硬度、高耐磨性、保持足夠的韌性。再經高頻淬火回火后使用.亦可保證量具的精度。量具鋼熱處理的主要特點是在保持高硬度與高耐磨性的前提下,盡量采取各種措施使量具在長期使用中保持尺寸的穩定。量具在使用過程中隨時間延長而發生尺寸變化的現象稱為量具的時效效應。在量具的熱處理中.應針對上述原因采用如下熱處理措施:調質處理。其目的是獲得回火索氏體組織,以減少淬火變形和提高機械加工的光潔度。通常采用不完全淬火加低溫回火處現在保證硬度的前提下,盡量降低淬火溫度并進行預熱,以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火及冷處理。高精度量具在淬火后必須進行冷處理.以減少殘余奧氏體量.從而增加尺寸穩定性。時效處理,為了進一步提高尺寸穩定性,淬火、回火后.再在120150℃進行2436 h的時效處理,這樣可消除殘余內應力,大大增加尺寸穩定性而不降低其硬度。總之.量具鋼的熱處理為除了要進行一段過共析鋼的正常熱處理(不完全淬火十低溫回火)之外.還需要有三個附加的熱處理工序.即淬火之前進行調質處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理。

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